Водяной теплый пол Радиаторное отопление Водоснабжение Водоотведение Предизолированные трубопроводы Водяной теплый пол Компания Аква-Пекс представляет широкий спектр материалов и комплектующих для водяного теплого пола. Радиаторное отопление Компания Аква-Пекс представляет широкий спектр материалов и комплектующих для систем радиаторного отопления. Водоснабжение Компания Аква-Пекс представляет широкий спектр материалов и комплектующих для систем водоснабжения. Водоотведение Компания Аква-Пекс представляет широкий спектр материалов и комплектующих для систем канализации и водоотведения. Предварительно изолированные трубопроводы Компания Аква-Пекс представляет широкий спектр материалов и комплектующих для систем канализации и водоотведения.

Правила оценки качества трубопроводов

В данном разделе собраны некоторые правила для оценки качества различных классов пластиковых труб.

Любой серьезный дилер должен иметь возможность предоставить документированные данные относительно каждого критерия.

1. Какой тип пластика используется для производства труб?

Производитель должен указать в рекламе или в других источниках информации, предоставляемой компанией, а также на самой трубе тип используемого материала.

Гибкие пластиковые трубы для отопления, питьевой воды и горячей воды, которые появляются на рынке, в основном делаются из сырьевых материалов, показанных в Таблице.

2. Какая торговая марка сырья обычно используется для производства труб?

У производителя труб необходимо запрашивать информацию о товарном сорте сырья, используемого для трубы.

Примеры торговых марок:

• BASF Lupolen 5261 Z Q 100 для труб РЕХ, произведенных по методу Энгела (трубы Uponor -PEX)
• Hoechst Hostalen PPH 2222 для полипропиленовых труб
• Shell PB 4121 для полибутиленовых труб

3. Имеет ли труба соответствующую маркировку?

Трубы высокого качества должны иметь маркировку, которую не легко стереть. Такая маркировка должна содержать различную информацию.

1. Имя производителя или фабричная марка трубы
2. Размеры трубы (толщина стенок, внешний диаметр)
3. Допустимая рабочая температура
4. Допустимое давление при допустимой рабочей температуре
5. Штамп утверждения соответствующего контролирующего органа
6. Тип сырца (название или код)
7. Номер станка (в том случае, если производитель использует несколько станков)
8. Год производства

4. Заключается ли договор между производителем, государственным органом по обеспечению качества изделий и контролирующим органом?

Каждый серьезный производитель должен предоставить доказательства того, что производимый продукт контролируется признанным и авторитетным испытательным институтом для поддержания стандартов качества.

5. Существует ли официальное разрешение на предложенное использование?

Производитель обязан предоставить доказательство такого разрешения тогда, когда это необходимо. Особенно это касается труб, предназначенных для использования в системах снабжения горячей и питьевой воды.

6. Оказывает ли труба отрицательное влияние на здоровье, если она используется в системах снабжения горячей и питьевой воды?

Производители, предлагающие трубы для использования в этих случаях, должны получить сертификат от официального органа, засвидетельствовавшего, что изделия не опасны для здоровья (гигиеническая и токсикологическая сертификация).

7. Труба должна соответствовать стандартам и нормам, но достаточно ли этого?

Труба должна удовлетворять требования к стандартам и нормам качества, установленным для конкретных целей использования. Здесь следует сделать оговорку, что эти нормы представляют только минимальные требования. Только тот факт, что эти требования удовлетворяются, еще не предоставляет гарантии качества. Обычно требования испытательных органов охватывают значительно больший спектр.

8. Подтверждается ли документами время прочности до разрыва?

Производитель должен предоставить подтверждение официальных испытаний времени гидростатического поведения трубы до разрушения.

Долгосрочное испытание нельзя проводить на образце трубы, предоставленной поставщиком сырья, или на специально произведенных образцах, предоставленных предприятием перерабатывающей промышленности. Вместо этого, испытание должно проводиться на трубе, взятой с технологической линии производителя.

Результаты безотказной работы предусмотрены для:

а) Наивысшей рабочей температуры

б) Температур, превышающих допустимые температуры для нормальной работы

в) Изогнутой трубы

г) Трубы с предопределенными точками разрыва (царапины)

д) Трубы, которая соприкасается с реактивами

е) Трубы РЕХ, сделанной из РЕ, который был сшит на различных уровнях. В каждом случае их необходимо испытывать как описано в пунктах а)-д).

9. Насколько труба долговечна?

а) Долговечность трубы, точнее, ее устойчивость к разрушению в результате термического окисления, должна быть документально подтверждена. Это следует делать как для труб, которые подвергаются нагрузке, так и для труб, подвергаемых напряжению от кипячения. Кипящую воду, используемую в испытаниях, необходимо периодически менять (как подтверждение того, что система стабилизации не размывает материал).

б) Необходимо предоставить доказательства, что исследования изнашивания и поведения безотказной работы трубы проводились вместе.

10. Проводились ли испытания на монтажных площадках?

Необходимо запрашивать результаты испытаний, проведенных на уже смонтиро-ванной трубе. Вот некоторые примеры:

а) Испытания с температурными интервалами (испытания на усталость) на:

1. Сгонных муфтах (различных конструкций и марок)
2. Трубах, помещенных в бетонные плиты
3. Изогнутых трубах

б) Другие испытания на сгонных муфтах:

1. Предел прочности на разрыв
2. Прочность на разрыв
3. Импульсное давление

в) Ссылки

11. Существуют ли инструкции по монтажу и если да, то какие?

Руководства и инструкции по монтажу, предоставляемые производителем, должны содержать следующую информацию:

а) Допустимые температуры и пределы номинального давления

б) Эластичность (пределы)

в) Поведение, разрушающее холод, если необходимо

г) Сопротивляемость ультрафиолетовому излучению

д) Плавкость

е) Эластичность в нагретом состоянии

ж) Система трубного соединения

з) Коэффициент удлинения

12. Данные, собранные о трубном материале.

а) Механические характеристики

1. Плотность
2. Предел прочности на разрыв
3. Модуль упругости
4. Растяжение при разрыве
5. Сопротивление ударам
6. Водопоглощение
7. Коэффициент трения
8. Поверхностное натяжение
9. Кислородная проницаемость

б) Термические характеристики

1. Температурные ограничения
2. Коэффициент теплового линейного расширения
3. Температура плавления
4. Удельная теплоемкость
5. Теплопроводность

Использование и пригодность некоторых трубных материалов:

* Поперечносшитый полиэтилен является не отдельным трубочным материалом, а целой группой материалов, которые покрывают широкий спектр качественных различий.

** Предлагается множество типов полипропилена и полибутилена, при этом каждый имеет различные уровни качества.

Символы, используемые в таблице:

х = общепринятое использование

(х) = использование не общепринято

— = не используется